在首饰行业利润一连缩水确当下
，人工本钱已成为许多首饰厂最大的本钱肩负
，尤其对依赖手工制作的企业而言
，高昂的人力开支正一直挤压本就微薄的利润空间。

首饰生产的特殊性推高了人工本钱。从起版、执模到镶嵌、抛光
，诸多工序依赖熟练技工
，一名资深镶嵌师傅月薪可达1.5万-2万元
，且作育周期长达3-5年。随着年轻一代不肯从事高强度手工劳动
，技工缺口扩大
，首饰厂不得欠亨过涨薪留住人才
，进一步推高用工本钱
，部分工厂人工本钱占比已超总本钱的35%。

人工本钱压力倒逼首饰厂追求厘革。一方面
，头部企业引入自动化装备替换部分工序
，如激光焊接机、CNC数控机床等
，将执模、抛光等环节的人工需求镌汰40%
，生产效率提升30%；另一方面
，中小首饰生产厂家探索“焦点工序自营+非焦点外包”模式
，将包装、简朴组装等环节外包给第三方
，降低牢靠用工本钱。别的
，部分工厂迁徙至劳动力本钱较低的二三线都会
，通过区域差别缓解本钱压力。

控制人工本钱并非意味着降低用工标准
，而是通过手艺升级与模式优化
，实现“降本增效”。只有平衡好人工本钱与生产效率的关系
，首饰厂才华在本钱高压下实现可一连生长。